O vestă reflectorizantă uitată în vestiar, o pereche de mănuși rupte înlocuite cu ce era la îndemână, un costum de sudor care nu mai corespunde riscului real de la post. În multe întreprinderi, problemele de siguranță nu vin din lipsa echipamentului de protecție, ci din felul în care acesta este ales, păstrat și distribuit. Vestea bună este că protecția angajaților se poate organiza la fel de riguros ca orice proces de producție, iar Hoffmann Group abordează subiectul tocmai din această perspectivă: de la evaluarea riscului până la momentul în care echipamentul ajunge la omul care are nevoie de el.
Riscul decide echipamentul, nu invers
Primul pas nu este catalogul, ci locul de muncă. Ghidul pentru echipamentele de protecție personală publicat de Hoffmann Group grupează pericolele în patru categorii mari, iar fiecare cere alt tip de protecție:
- vizuale – vizibilitate scăzută ziua sau noaptea, în depozite, pe șantiere ori în apropierea traficului;
- chimice – vapori, stropi, gaze sau particule;
- termice – scântei, stropi de metal topit, radiații termice și lichide fierbinți;
- electrice – arc electric și încărcare electrostatică.
O evaluare corectă pornește de la întrebarea ce se poate întâmpla concret la fiecare post și cât de des. Un sudor care lucrează zilnic și un mecanic care sudează ocazional nu au nevoie de același echipament, chiar dacă, în aparență, execută aceeași operație.
Clase și standarde, explicate simplu
Atunci când comandați imbracaminte protectie pentru o echipă, eticheta spune mai mult decât croiala. Cerințele generale sunt stabilite de standardul EN ISO 13688, iar fiecare risc are propria normă: EN ISO 20471 pentru vizibilitate ridicată, EN ISO 11611 pentru sudură, EN ISO 11612 pentru căldură și flăcări, EN 1149 pentru încărcarea electrostatică. Îmbrăcămintea reflectorizantă are trei clase de protecție și se găsește în galben, portocaliu sau roșu de avertizare, în timp ce echipamentul pentru sudură are două: clasa 1 pentru suduri ocazionale, cu procedee mai puțin periculoase, și clasa 2 pentru lucrul regulat, cu risc ridicat.
Gama Hoffmann Group acoperă aceste situații cu produse de la producători precum PORTWEST, Ansell sau DuPont, alături de marca proprie HOLEX. Pentru substanțe chimice, biologice sau radioactive periculoase există variante reutilizabile și de unică folosință. Detaliile de confort, precum cusăturile etanșe, fermoarele ascunse sau manșetele reglabile, fac diferența între un echipament purtat corect toată tura și unul scos la prima pauză. Rețineți și că un echipament certificat nu se modifică în moduri care îi pot compromite cerințele de siguranță.
Echipamentul bun trebuie să fie și la îndemână
Chiar și cel mai potrivit echipament își pierde rostul dacă lipsește din stoc exact când se rupe o mănușă sau trebuie înlocuit un combinezon de unică folosință. Pentru consumabilele de protecție și sculele folosite zilnic, tot mai multe întreprinderi aleg automate industriale amplasate direct lângă locurile de muncă. Dulapurile de eliberare a produselor oferite de Hoffmann Group pot pune la dispoziția muncitorilor și articole pentru protecția muncii, iar accesul este personalizat, prin PIN, cip RFID sau amprentă digitală.
Fiecare ridicare este înregistrată și poate fi alocată unui centru de cost, așa că știți exact ce consumă fiecare echipă. Când un articol ajunge la stocul minim, sistemul trimite automat un mesaj și poate genera comanda, iar pentru situații neprevăzute dulapurile au și o funcție de deblocare de urgență. Potrivit Hoffmann Group, astfel de sisteme pot aduce economii de până la 50% în procesele de achiziție.
Consultanța care leagă totul
Specialiștii Hoffmann Group în echipamente de protecție personală oferă consultanță prin telefon sau e-mail, de la evaluarea riscurilor și alegerea produselor până la testele de purtare și instruirea angajaților. Pentru zonele mai sensibile pot fi întocmite și planuri de utilizare a mănușilor sau de protecție a pielii. Pentru un responsabil cu securitatea muncii, avantajul este că deciziile despre ce se cumpără, cum se poartă și cum se distribuie se iau într-un singur loc.
Protecția angajaților nu se rezumă la o comandă făcută o dată pe an. Ea înseamnă riscuri evaluate corect, echipamente certificate pentru fiecare situație și un sistem care nu lasă pe nimeni să înceapă tura fără ce îi trebuie. Începeți cu o privire atentă asupra posturilor cu cel mai mare risc din întreprinderea dumneavoastră: de acolo se vede cel mai repede ce merită îmbunătățit.
